對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜多變的離散制造企業(yè)而言，面臨重重考驗(yàn)：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃頻繁變更，制造工藝復(fù)雜、在生產(chǎn)過(guò)程中的臨時(shí)插單、材料短缺等現(xiàn)象。通過(guò)搭建協(xié)生產(chǎn)協(xié)同管理平臺(tái)，加強(qiáng)控制力、執(zhí)行力和同步性，從而縮短交貨周期并減少庫(kù)存，提高效益和利潤(rùn)。讓生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、執(zhí)行管理和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程不再是紙上談兵，實(shí)現(xiàn)全控制制造過(guò)程。
建立生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)（MES）信息系統(tǒng)：目前主流的制造執(zhí)行系統(tǒng)大多是面向大企業(yè)，依靠定制化，項(xiàng)目實(shí)施周期長(zhǎng)，而且費(fèi)用高，幾期下來(lái)成百上千萬(wàn)的資金投入耗資巨大。對(duì)于加工廠來(lái)說(shuō)，本身也有信息化的需要，也需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、管理制度流程化等的目標(biāo)。然而傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)大多將業(yè)務(wù)流程割裂開(kāi)來(lái)，生產(chǎn)準(zhǔn)備在工具管理系統(tǒng)里維護(hù)、財(cái)務(wù)核算在財(cái)務(wù)系統(tǒng)里維護(hù)、制造執(zhí)行系統(tǒng)在MES里維護(hù)、工藝路線在工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)里維護(hù)等等。
圖一：中小型制造企業(yè)管理
那么，什么樣的生產(chǎn)協(xié)同平臺(tái)（MES）系統(tǒng)和服務(wù)能夠滿(mǎn)足中小型制造企業(yè)呢？
對(duì)于中小企業(yè)，我們希望聚焦企業(yè)的核心業(yè)務(wù)通過(guò)一套系統(tǒng)，能夠滿(mǎn)足企業(yè)80%的業(yè)務(wù)要求。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備，材料定額、工時(shí)定額的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)訂單的下達(dá)，排產(chǎn)，工藝路線的維護(hù)，在制品的追蹤，合同管理等管理要求，實(shí)現(xiàn)“上層合同/訂單管理——車(chē)間計(jì)劃執(zhí)行——現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理”的閉環(huán)業(yè)務(wù)系統(tǒng)。
功能業(yè)務(wù)要簡(jiǎn)單干練
復(fù)雜的功能我們用不起來(lái)！”，這是我們從中小型企業(yè)那里經(jīng)常聽(tīng)到的話(huà)。對(duì)于中小型企業(yè)，人員能力和管理規(guī)范等因素決定著大而全的系統(tǒng)功能注定無(wú)法推廣使用。
所以MES系統(tǒng)功能一定要簡(jiǎn)單干練，管到點(diǎn)上即可，且操作方便易上手，用盡可能少的數(shù)據(jù)收集動(dòng)作產(chǎn)生盡可能多的信息內(nèi)容，通過(guò)生產(chǎn)追溯獲取產(chǎn)品的基本信息：批號(hào)、設(shè)備、工序、時(shí)間、訂單號(hào)、加工人員、檢驗(yàn)人員的信息等使生產(chǎn)過(guò)程透明化，從而輔助生產(chǎn)管理。
圖二：MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造企業(yè)的主要業(yè)務(wù)
對(duì)于制造企業(yè)管理而言，不論工廠大與小，管理的內(nèi)容無(wú)非就是人、機(jī)、料、法、環(huán)。大工廠可以通過(guò)MES管控規(guī)范到每個(gè)工作細(xì)節(jié)，小工廠除了管控關(guān)鍵點(diǎn)，則需要更多的靈活性。小型生產(chǎn)加工型企業(yè)適合哪些管理軟件？
對(duì)于小型工廠，人、機(jī)、法、環(huán)、測(cè)中的“環(huán)”對(duì)信息化需求沒(méi)有那么強(qiáng)烈，那么，如何通過(guò)MES系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的條碼打印及掃描，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、的管控呢？
①人（Man）： 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的作業(yè)人員產(chǎn)能、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)；工序作業(yè)權(quán)限管控。
②機(jī)（Machine）：實(shí)現(xiàn)物料防錯(cuò)防呆、通過(guò)物料追溯產(chǎn)品、通過(guò)產(chǎn)品追溯所用物料，進(jìn)而追溯到物料供應(yīng)商信息。
③法（Method）：使車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照定義的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行；實(shí)時(shí)進(jìn)行品質(zhì)控管（領(lǐng)料、報(bào)工、報(bào)廢、首檢、續(xù)檢）；實(shí)時(shí)跟進(jìn)問(wèn)題追蹤（設(shè)備、工藝、材料）。
圖三：MES主要功能
除了以上管控和統(tǒng)計(jì)內(nèi)容，通過(guò)簡(jiǎn)單的掃碼可實(shí)現(xiàn)工部實(shí)時(shí)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)：領(lǐng)料、報(bào)工、報(bào)廢、首檢、續(xù)檢、拆批、臨藝等功能。
蘇州點(diǎn)邁MES軟件是專(zhuān)門(mén)為機(jī)械制造行業(yè)開(kāi)發(fā)的車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)。包括：工程資料、設(shè)備資源、排程調(diào)度、物流配送、現(xiàn)場(chǎng)管控、物料追蹤管理系統(tǒng)、品質(zhì)管控、計(jì)件工資、監(jiān)控預(yù)警、執(zhí)行監(jiān)督等十大管理模塊。與ERP無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集和響應(yīng)，徹底解決車(chē)間信息不暢、難以管控的問(wèn)題。大幅提升生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)能。
