SPC對很多制造業來講，已經不是什么新鮮事物了。但做得好，做出效益的卻不多，特別是中小企業。但是人們在實際的應用中還會遇到很多異常情況和誤區，今天蘇州點邁軟件系統有限公司的小編就給大家科普SPC應用的三大誤區！

圖一：SPC控制圖

誤區一，SPC就是收集數據，制作控制圖

SPC的確要求手收集生產過程中產品質量特性的數據，并根據這些數據制作控制圖。但是，控制圖只是實施SPC的工具和手段之一，而不是全部。一方面，SPC要求這些控制圖必須是實時的；另一方面，SPC要求數據的輸入者和觀看者對控制圖進行分析和推敲。此外，SPC還可以用于生產過程工藝參數的控制、IQC等工廠各個環節的過程控制。

SPC方法要求收集的數據必須立刻用于做控制圖，也就是說原則上數據必須實時用于監控控制圖上打點，然后應用控制規則判斷過程的狀態，根據判斷結果對過程做相應的調整或繼續生產。若發生異常，要求采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的，這樣才能起到SPC真正的預防作用。如果過了幾小時、甚至幾天之后再來看控制圖上打點，那么，對于連續性的生產來說，如果過程失控，損失早就形成，做了控制圖就已經沒有實際意義了。所以，應用SPC方法時，必須注意它的時效性，要達到這個目的，可以通過專業的SPC軟件來實現。

SPC軟件不僅可以用于產品的質量特性的過程控制，而且還可以對生產過程或生產線設備的參數進行控制，對這些工藝參數的控制方法與對質量特性的控制方法類同，SPC同樣可以暴露參數發生失控的問題，提醒管理者或操作工人及時把問題消滅在萌芽狀態。當然，這也是對產品質量穩定的一個保證。

SPC軟件用于企業的收貨檢驗工作中，就是當供應商的來料或零部件被檢驗的同時，利用檢驗出來的數據制作控制圖，從控制圖來觀察該供應商的產品是否質量穩定、是否有改進、是否有下滑的趨勢，并且這些結果可以作為以后對該供應商的該產品進行抽檢方案選擇的依據。

圖二：SPC統計過程控制系統

誤區二，企業應用SPC提供一些控制圖或報表

目前，有很多企業對SPC的應用是這種方式。在客戶進行第三方審核的時候，向客戶提供過程的控制圖，但是，這些控制圖并不是實時的和真實的，而是根據事后的數據編制而成，因為是事后編制的，所以經常會有一些數據并非真實的。如此一來，這些控制圖并沒有用于真正的過程控制，也就沒有任何實際作用，就算能夠一時能夠應付審核，也并非長久之計，且冒著很大的客戶因此取消訂單的風險。

這個現象也反映出另外一個問題，那就是該企業對SPC的理解和重視程度不夠。雖然企業進行過一些SPC培訓，但實際上并沒有真正理解SPC的核心理念和價值。究其原因，有幾個方面：

（1）企業自己的培訓目的不明確，沒有對培訓后實際的使用做具體的要求；

（2）培訓人員或公司對理論的講解未聯系實際使用，導致SPC未能發揮應有作用；

（3）培訓層次不深入，一些高、中層管理者未培訓，因此他們沒有意識到SPC的重要性，所以在日常工作中沒有要求貫徹，操作人員也就應付了事；

（4）沒有找到好的SPC培訓機構，培訓質量不佳。所以，建議企業在選擇這樣的培訓時，制定明確的目標，并且進行全面的培訓，對培訓公司選擇時要注意要求理論聯系實際。塑料管材行業監控SPC管理軟件實施方案

圖三：SPC應用原理

誤區三，只有制造型企業才應用SPC

目前在生產產品的過程中應用SPC進行過程質量控制的大多是制造型企業，但是SPC方法對于過程質量的控制卻并不限于生產過程。SPC還可以用于服務業的過程質量控制，包括提供無形產品的金融服務、交通運輸服務、法律服務、教育服務、信息服務、醫療服務等，也包括提供有形產品的餐館、商店等。由于服務接受之后無法退換，所以對于服務業的過程質量控制應該比制造業有更高的要求。麥當勞的食品能夠保證在全球的范圍內口味一致，就是對食品的原材料生產、儲運、制作過程進行全面的SPC控制而實現的。

我們在用SPC時，應注重從測量到分析、改善乃至控制的過程，對過程進行實時監控，科學地區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，回復過程的穩定，從而達到提高和控制質量的目的。車間生產使用SPC統計過程控制系統有什么好處？

無論什么行業，SPC成功的必要條件，是全員參與。蘇州點邁 SPC Monitor質量管理系統，共享質量數據，質量改善流程透明化，提高部門間溝通效率，增加部門之間信任感。