MES系統是車間常用的車間管理軟件，對于MES系統的使用不是說用了技能立馬立竿見影。MES有他的應用成熟度，今天小編就給大家講講MES應用成熟度的概念。

MES系統深化應用主要有五級成熟度，主要有：初始級、規范級、精細級、優化級、智能級。這五級成熟度的應用讓MES系統實現了對車間的實時監控管理，實現了各個環節的數據采集，讓車間生產變得更加規范，進一步實現車間的精益化管理。

圖一：工業車間管理

1.初始級

初始級是及時反饋生產就愛完工情況，能夠引用了解質量管理系統，對生產過程中的質量進行實時監控和管理。清晰的知道生產任務的詳細生產進度，包括生產計劃的下達、生產過程控制、完工等都已經納入信息系統管理，但管理還僅限于物料、設備等關鍵性資源。

2.規范級

規范級主要是對生產車間的生產設備、人員等進行自動化的數據采集，對設備進行實時狀態管理，比如停機等可以試試的反饋到系統中去，及時解決異常情況。了解身材作業過程管理，建立完善的生產追溯管理體系。

生產車間的各項核心資源都覆蓋了信息化管理，如設備、技術文件、工裝、人員等，生產人員能夠清晰的把控車間各項核心資源的使用情況、空閑情況等，使車間作業中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。

圖二：MES應用5級成熟度

3.精細級

到了第三層驚喜級別的時候，就是優化生產計劃，建立了與其他資源的集成關系。能夠實現對技術文件、物料、色板、工藝工裝、人員、能源等于生產任務的集成化管理。建立了生產現場多方面的預警管理還有電子看板管理體系。

生產車間的主要資源已經都納入了信息化系統管理之中，實現了集成化的管理，以及主要資源的精細化管理，并能根據現有資源情況，初步進行優化。鋼鐵制造行業MES生產制造管理系統案例

4.優化級

優化級是實現了對色板和能力計劃部分的繼承，能夠根據車間管理人員的資質、生產能夠等因素，自動化的進行生產排版，能夠對能源記性優化，降低能源成本，提高效益。同時在精細級的基礎上，實現了對各項資源的優化利用，系統能夠有效的指導現場生產作業。

圖三：MES在企業中的位置

5.智能級

最高級則是智能級，他主要應用了適用于自動化生產的設備，比如數控機床、機器人、自動尋找裝置、存儲裝置、柔性自動裝、檢具等，應用自動化控制和管理技術，實現生產系統仿真以及動態調整。

建立了覆蓋底層設備、過程控制、車間執行、管理控制等無縫一體化的信息系統，實現了從生產計劃的下達、排產、生產加工、完工反饋等過程的無人化或少人化。蘇州點邁智能MES管理系統主要功能