我們國家的生產制造企業很多都是一些做技術的人開始白手起家的,但是他們并不能很好的進行設備管理,可以說無論是哪個管理做的都不是很好。所以企業雖然由小到大,由半機械到機械化,再到現在的自動化。那么他涉及的管理肯定也是不一樣的。所以企業一定要懂得設備管理技巧才能更好的進行企業管理。
我們說現在所有的生產加工都應開始向生產管理智能化、自動化發展,那么生產管理肯定也是智能化。比如現在廠家使用比較多的設備管理軟件、車間管理系統等等。他可以有效幫助管理人員進行設備的監測和管理。這個之前小編也為大家講過很多管理的案例:電子生產行業中生產設備監控系統的案例
設備管理系統有很多不同的種類,比如分為:生產設備巡檢管理系統,他就是其中一個分支,也就是說對于不同的場景,系統都有不同功能,進行針對化的管理。對于設備的管理需要一個可靠的管理平臺的支撐,才能很好的進行設備運作。
這個平臺包括系統的完備性的設計,長遠的考慮,還有就是可持續發展的概念。所以說網絡上的設備管理系統那種通用型的,不要輕易使用,對于不同的企業的設備他的管理方式是不一樣的,不可能都一樣,所以通用的設備管理系統無法達到自己想要的那種管理效果。
當然對于設備的管理肯定不是說只要有了生產車間管理系統就萬事大吉了,還要所有員工的積極參與。所有的員工都必須要投入生產加工,對于設備的管理維護以及保養,大家都要積極應對。這樣才能保證企業的設備正常長久的使用。

圖一:設備管理系統
同時還有設備的使用壽命控制。壽命周期費用曲線,設備一生投入的費用包含設置費、維持費和報廢處理費三大部分,三部分費用隨役齡變化構成一條類似L型的曲線,同類型設備隨設備可靠性不同,價格不同,形成不同的壽命周期費用曲線,企業購置設備不應該僅僅追求一次性投入最小化,而應該尋求壽命周期費用最小化。浴盆曲線,設備一生故障率變化呈浴盆狀曲線,設備安裝伊始,故障率較高,叫初始故障期,接著就進入故障率較低而且平緩的偶發故障期,隨著設備老化,故障率逐漸升高,進入耗損故障期,不同故障期應該設計不同的維修和管理策略。
綜上所述,也就是說人們需要一個可靠的設備管理系統,還要企業的所有工作人員都有設備管理的基礎知識和概念,對設備進行各個方面的維護和保養。延長設備使用年限,保證設備使用高效化!


