對于生產加工型企業來說，最主要的生產大軍就是生產設備，所以要想提高生產效率，那么肯定要維護好生產設備，降低設生產設備處故障率。那么設備在揉入生產的使用和運行過程中，可能由于各種原因，讓系統、機器的構成系統、機器零部件等時間長了，就會老化，喪失某些功能，這些都是生產設備故障。

如果要給生產設備故障下一個準確的定義，那么要根據設備的不同狀況來定義。如下：

第一：比如當生產設備完全不能工作，那么他就定義為生產設備故障嚴重，就可能會被拋棄，因為他已經無法正常運轉。

第二：還有就是由于長時間的使用，設備自身的性能老化，失去了工作安全能力或者是某個功能等，也屬于設備故障。

第三：最后還有一個就是由于在生產設備由于沒有好好維護和保養的時候，他超過了規定的失效拼盤標準的產品，也稱之為設備故障。設備故障管理屬于生產設備管理系統的一個范疇！

圖一：生產設備管理現場

上面所說的任何一種情況都被成為設備故障，設備一旦出現故障，那么就會直接影響到產品的生產產量、產品的生產質量還有企業的經濟效益。嚴重的還會捯飭一些安全事故的發生，危機到人生安全，這個就比較嚴重了，有一定的安全隱患的機器是一定不能用的。

所以為了消滅這些故障，那么就需要要了解、研究故障發生的規律和機理，然后對癥下藥。采取合理有效的方式和措施，控制設備故障的發生。或者說降低設備故障發生率，這個就是我們日常所說的設備故障管理。

設備故障管理和設備維修是離不開的，因為只有有了很好的設備維護才能確保設備故障的降低，提高設備使用率。這樣才能讓設備增加使用年限，保持正常的生產加工狀態，確保完善的生產機制。所以每個企業都要有設備維護和保養的管理機制，定期對設備進行維護保養。這個小編之前也寫過一篇設備維護保養的文章，具體可以參考：設備維護保養軟件功能。

圖二：設備管理周期

設備故障管理的重要性不言而喻的，對于生產效率極高的現代生產設備，設備故障無疑是對設備的一個極大的損失。尤其是大批量生產加工的企業，比如汽車零配件生產加工廠、五金配件建工等，一旦出現故障，耽誤了生產日期，那么就會造成時間成本的提高，同時會大大降低生產效益。所以減少設備故障停機率，不僅能夠減少維修所需要的人力、物力還有財力。更重要的是可以保持均衡的生產，保持較高的生產率，為企業創造出更加高效的生產量，更高的生產效益。

更多關于設備管理的解決方方案可以參考：車間生產設備管理方案。如果您有什么新的想法也可以隨時與我們交流哦！